企業(yè)為什么要做儀器校驗(yàn)？提高產(chǎn)品合格率是許多企業(yè)渴望做的事情。看到合格率不斷上升，企業(yè)管理者也感到更加放心。那么，產(chǎn)品接近100％甚至達(dá)到100％的合格率對(duì)企業(yè)來說真的是一件好事嗎？100％的合格率真的對(duì)企業(yè)有好處嗎？

從數(shù)據(jù)來看，產(chǎn)品合格率越高，就越符合企業(yè)管理者的要求。然而，如果達(dá)到100％的合格率，也會(huì)埋下企業(yè)的隱患和焦慮，甚至可能瀕臨崩潰。關(guān)鍵在于“問題”的定義。

過去，在我們交付產(chǎn)品后，我們可能不可避免地會(huì)收到少量不合格產(chǎn)品。不合格產(chǎn)品將占產(chǎn)品總產(chǎn)量的比例。當(dāng)該比例為企業(yè)管理者所接受時(shí)，則視為企業(yè)的“正常經(jīng)營(yíng)”。當(dāng)比例平衡被打破并超過最大可接受比例時(shí)，則被視為“問題”，此時(shí)，管理人員將組織相關(guān)人員處理問題，并將合格率保持在理想范圍內(nèi)。

然而，統(tǒng)計(jì)計(jì)量之父休哈特重新定義了“問題”的根源，并將問題從單一產(chǎn)品擴(kuò)展到生產(chǎn)過程。休哈特認(rèn)為，良好的生產(chǎn)過程能力不會(huì)導(dǎo)致太多問題，而缺乏生產(chǎn)過程能力會(huì)增加問題的發(fā)生。

那么，我們?yōu)槭裁匆M(jìn)行了儀器校驗(yàn)工作，還是會(huì)有不合格的產(chǎn)品呢？在理想情況下，減少不合格品發(fā)生的最佳方法是不生產(chǎn)不合格品，并從源頭上加以控制。然而，許多企業(yè)將產(chǎn)品檢驗(yàn)作為控制合格率的重要手段，但沒有從生產(chǎn)源頭進(jìn)行控制。在理想情況下，產(chǎn)品的檢驗(yàn)和驗(yàn)證應(yīng)該僅僅是一種保險(xiǎn)手段，而關(guān)注生產(chǎn)過程應(yīng)該是核心工作。

為了做好質(zhì)量管理，我們應(yīng)該關(guān)注生產(chǎn)過程以及產(chǎn)品合格率。因此，我們需要定期校準(zhǔn)自己的儀器和設(shè)備，校準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備的精度，并測(cè)量?jī)x器數(shù)據(jù)的變化。本質(zhì)上，我們還在源頭進(jìn)行質(zhì)量控制和數(shù)據(jù)跟蹤。

以上是關(guān)于企業(yè)為什么要做儀器校驗(yàn)的全部?jī)?nèi)容，希望本片文章可以給您做好企業(yè)質(zhì)量管理帶來幫助。